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JMIJ型接中间轴型膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。JMIJ型接中间轴型膜片联轴器补偿两轴线不对中的，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有的轴向、径向和角向位移。JMIJ型接中间轴型膜片联轴器与普通膜片联轴器不同，不但接有中间轴延长了传动距离而且配有两个膜片增加了挠性补偿量所以也长被叫做双膜片联轴器。JMIJ型接中间轴型膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造较方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在工业发达地区应用已很普遍,在实际应用中一般采用接中间轴型，以提高两轴线偏移补偿性能。
膜片联轴器传送扭距及载荷弯度及主要特性[一]、膜片联轴器传送扭距及载荷弯度
膜片联轴器传送扭距的方法与其他膜片联轴器类似，膜片联轴器自身非常薄，当相对位移载荷造成时，它非常容易弯折，因而能够承担达到1.5度的误差，另外在伺服控制系统中造成较低的滚动轴承负载。膜片联轴器常见于伺服控制系统中，膜片联轴器能赔偿积极机与从主观因素中间因为生产制造差值、安裝差值、安装形变及其升温转变的危害等所造成的径向、轴向和角向偏位。
膜片联轴器是金属材料弹性元件挠性膜片联轴器，其借助金属材料来连接主、从主观因素传送扭距，具备延展性减震、无噪音、不需润化的优点。膜片联轴器在应用中误用或沒有恰当安裝则非常容易毁坏，确保误差在连轴器的一切正常运行的承担范畴以内是的，中间有一个或两个刚度元器件，两侧再连在膜片联轴器上，膜片联轴器在一般状况下连接角速度是不大的。
由于径向设备的误差，使脉冲阻力器沿中心线偏重发病弯折形变，该偏移载入在管理中心地脚螺栓孔处的中心线偏重，轴向偏移和径向偏移坚固。在两边的两在其中间空来释放拘束，管理中心孔来接纳荷载。如果是那样就把它做为静定简支组织来处理，膜片联轴器是靠弹性元件和陶瓷膜片推动传送扭距，因为地脚螺栓和脉冲阻力器及半连轴器互相磨擦，对膜片联轴器开展热处理下其连轴器应用状况。
膜片联轴器的易损件构件为脉冲阻力器部件，脉冲阻力器部件的使用期限决定了膜片联轴器的使用期限和工作效能，在轴线角上的拆装理论误差。膜片联轴器应在安装范畴内应用，防止长期超重扭距造成产生的塑料薄膜地应力。因为径向安装的差值，使脉冲阻力器沿中心线方位产生弯折形变，该偏移载入在中间地脚螺栓孔处的中心线方位，轴向偏移和径向偏移固定不动。
[二]、弹性膜片联轴器的主要特性
弹性膜片联轴器属于金属挠性弹性膜片联轴器，它是以金属弹性膜片作为挠性元件来传递转矩的传动装置。其主要特点：传递扭矩能力大，靠膜片变形吸收机组不对中，各零件之间无相对运动即无磨损、无噪声、减振寿命长、无需润滑。可通过改变中间节外径或壁厚来调节扭转刚度和临界转速，从而改变机组扭振特性。
弹性膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单弹性膜片联轴器和双弹性膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单弹性膜片联轴器不太适应偏心。而双弹性膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。
弹性膜片联轴器的主要特性（1）补偿两轴线不对中的能力强，与齿式弹性膜片联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下运行。特别适用于中、高速大功率传动。结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
沧州宽达流体传动设备有限公司（http://www.czkdltcd.com）从事机械传动件生产、设计、服务及销售于一体的实业型企业，致力于制造各类型联轴器，拥有十几大系列，几百种不同尺寸规格的联轴器。三螺杆泵、膜片联轴器、梅花联轴器、弹性柱销联轴器型号众多，产品被广泛用于矿山、冶金、电力、化工、医药等行业。